ЭКО-БЕТОН, бетонирование под сверхвысоким давлением в водно-аэрозольной среде.
С 1993 года ЗАО ПСФ «Грантстрой» разработал, запатентовал и внедрил впервые в мировой строительной практике «Эко-бетон» – технологию и механизированный комплекс для бетонирования под сверхвысоким давлением в водно-аэрозольной среде.
Патенты на изобретение и полезную модель:
1818289 от 11 марта  1994 г.
2391471 от 10 июня 2010 г.
89509 от 10 декабря 2009 г.

Технология бетонирования под сверхвысоким давлением в 2007 г. признана как мировое открытие научной идеи. Было выдано авторское свидетельство №15-1 «О силовом инерционном уплотнении частиц сплошных сред».
Основные принципы уплотнения бетонной смеси под высоким давлением и бетонирование в водно-аэрозольной среде «Эко-бетон»: принципиально новая технология, она направлена на создание бетонной конструкции высокой плотности с повышенными физико-механическими свойствами. Технология «Эко-бетон» полностью исключает применение традиционных способов бетонирования, специальных дорогостоящих опалубок и вибрационных машин. «Эко-бетон» как технологический процесс уплотнения бетонной смеси основан и направлен на использование физических свойств, массы, инерции самих твердых частиц бетонной смеси.
При создании технологии «Эко-бетон» в 1992 г. ЗАО ПСФ «Грантстрой» разработал принципиально новый механизированный комплекс для приготовления бетонной смеси в герметичном камерном скоростном бетоносмесителе, который обеспечивает его транспортировку под высоким давлением (1,4 МПа со скоростью 120-200 м/с) и бетонирование в водно-аэрозольной среде в герметичной замкнутой системе, исключающей пылевыделение и отскоки. Данная технология применяется также в целях достижения экологической чистоты окружающей среды.
Сверхвысокая плотность бетонных и железобетонных конструкций достигается за счет уплотнения и вытеснения воды и воздуха из бетонной смеси на периферийную поверхность бетонирования. Она обеспечивает прочность однородной однослойной бетонной смеси на ранней стадии бетонирования до 40%.

	Свойства	Увеличение
	Производительность	В 10 раз
	Прочность на изгиб	На 20% больше
	Прочность на сжатие	На 20% больше
	Модуль упругости	На 20% больше
	Усадка	исключается

1 – бетон высокой плотности с прочностью до 40%
2 – вытесненные из бетона вода и воздух

Отличительной особенностью описанной технологии является ее высокая экономическая эффективность. Так, примерная себестоимость ремонта 1 квадратного метра площади здания составляет не более 14 тыс. руб. благодаря применению бескранового метода  производства работ и использованию высокопроизводительной технологии бетонирования конструкций под высоким давлением (более 2,5 МПа) «Эко-бетон», разработанной и запатентованной ЗАО ПСФ «Грантстрой».
В 2005 г. в г. Москве совместно с НИИЖБом выполнены объемы СМР по усилению  здания «Федерация» и подземных сооружений комплекса «Москва-Сити». Применялись технологии бетонирования под сверх высоким давлением и модифицированный высокопрочный бетон марки В-80 (М-1000).

Особую страницу в производственной деятельности ЗАО ПСФ «Грантстрой» занимает участие в реконструкции Государственного Академического Большого Театра (ГАБТ). С 2006 по 2009 год выполнены уникальные работы по устройству монолитной ж/б конструкции кровли, межэтажных тонкостенных ж/б конструкций перекрытий, а также монолитных сводов над фойе, хоровым залом и межэтажных переходов.

До реконструкции

После реконструкции

В 1993 году технология «Эко-бетон» была внедрена при защите горных склонов на территории санатория «Эльбрус» в г.Кисловодск.
Данная технология позволила создать организованные ливневые водостоки и инженерные отводящие канализационные сооружения для обеспечения экологической стабильности мест расположения зданий и сооружений самого санатория.

В 1993 г. ЗАО ПСФ «Грантстрой»  успешно и повсеместно стал внедрять технологию «Эко-бетон» при реконструкции и утеплении гидротехнических сооружений, малых и больших плотин, а также аварийных пропускных быстротоков в рабочем эксплуатационном режиме на территории Ставропольского края и за ее пределами. Все восстановленные гидротехнические объекты функционируют безотказно и за 17 лет эксплуатации по состоянию на 2010г. находятся в хорошем состоянии.

Гидротехнические сооружения Кумских гидроузлов и Чограйского водохранилища

Восстановление железобетонных конструкций Покойненской плотины

Общая картина разрушения монолитных железобетонных конструкций Покойненской плотины

Также в 2005 г. ЗАО ПСФ «Грантстрой» проведены аварийно-восстановительные работы по реконструкции и усилению здания Дворца культуры «Новатор» в г. Москве, по ул. Кедрова, 5а.

В 2005 – 2006 гг. были проведены работы по реконструкции и усилению фундаментов с обеспечением гидроизоляции подвала, эксплуатируемого как картинная галерея, а также ремонт здания архитектурного наследия XVIII века на ул. Ильинка, 3/5, г. Москвы.

ЗАО ПСФ «Грантстрой» в 2006 – 2007 гг. в г. Москве производила работы по гидроизоляции подземных сооружений на отметке 17 м. многоэтажного гаража на Измайловском бульваре.

Уникальная работа была выполнена при строительстве подземного культурно-развлекательного комплекса с котлованом «стена в грунте» по ул. Трубной, г. Москвы. Был применен высокопрочный модифицированный бетон с водонепроницаемостью W- 12. Применение технологии бетонирования под сверхвысоким давлением и фиброармирование позволило впервые в мировой строительной практике совместить гидроизоляционные работы и выполнение монолитных ж/б конструкций стен подземной части комплекса, тем самым сократив сроки строительства и обеспечив увеличение объема здания на 15%. Работа была выполнена в сложнейших условиях – при постоянном подступлении в котлован грунтовых вод подземной реки Глинка – поэтому проводилась локализация прорывов грунтовых вод, что обезопасило котлован от объемных обрушений грунтовой стены.